Équipement

Sablage, grenaillage ou microbillage sont avant tout des techniques artisanales qui relèvent plus du savoir-faire des hommes que des prouesses technologiques.

Néanmoins, la société LEGRAND SGM a su profiter des progrès technologiques en sablage, grenaillage, microbillage pour soulager les hommes dans les tâches trop pénibles ou répétitives.

Compte tenu de la jeunesse et de la modernité de l’outil de travail dont dispose actuellement la société, cette dernière n’a pas un programme d’investissements en installations de sablage, grenaillage, microbillage prédéterminé.

Une gestion rigoureuse permet d’investir régulièrement au fur et à mesure des besoins et des avancées technologiques.

C’est un atelier de plus de 1000 m² doté d’une vingtaine d’installations spécialisées pour traiter des pièces diverses de quelques millimètres à 6 mètres ou de quelques grammes à deux tonnes, sur tous supports ( métal, verre, plastique…). C’est aussi l’esprit de création et la capacité de réaction.


MATERIEL DE GRENAILLAGE

  • 1 installation de grenaillage en jet libre de 6000 x 4000 x 3000.
  • 1 installation de grenaillage automatique par turbines de H 1300 – ∆ 900.
  • 1 installation de grenaillage automatique par turbines pour petites pièces de grandes series.
  • 1 installation de grenaillage en passage continu pour ∆ 300 maxi.
  • 1 installation de grenaillage automatique par turbines H 2200 – ∆ 1600.
  • 1 installation de microgrenaillage de 1500 x 1300 x 1100.

MATERIEL DE MICROBILLAGE

  • 1 installation de microbillage de 1500 x 1300 x 1100.
  • 1 installation de microbillage en jet libre de 4000 x 3000 x 2500.
  • 1 installation de microbillage « Liquid Honing » de 1000 x 1000 x 1000.
  • 2 installations de microbillage céramique 1500 x 1000 x 1100.

MATERIEL DE CORINDONNAGE

  • 1 installation de corindonnage en jet libre 4000 x 3000 x 2500.
  • 1 installation de corindonnage pour petites pieces de grandes series.
  • 1 installation de corindonnage 1500 x 1000 x 1100.
  • 1 installation de micro-corindonnage 1500 x 1000 x 1100.
  • 1 installation de microsablage de 1000 x 1000 x 1000.

MATERIEL DIVERS

  • 1 installation de traitement par impact tout abrasif à commandes numériques pour pièces de H 500 – ø 500.
  • 1 installation de traitement par impact tout abrasif automatique pour très petites pièces.
  • 1 installation de traitement par impact tout abrasif à jet libre pour très grandes dimensions 7000 x 5000 x 4000.
  • 1 installation de traitement par impact tout abrasif à commandes numériques pour plaques de 2000 x 3000
  • 1 installation de traitement par impact tout abrasif pour essais.

INFORMATIONS COMPLEMENTAIRES

Production d’air comprimé: 2 centrales à vis (+ de 1000 m3 / H ) – 1 sécheur par réfrigération eau et huile.

Filtration des poussières : 80 000 m3 / H

Matériel de manutention : 1 chariot élévateur de 2000 KG – 1 chariot élévateur de 2500 KG – Transpalettes

Matériel de graphisme : Table de découpe, plotter et laser pour masques de sablage et/ou peinture.

Salle de contrôle : Matériels manuels courants – Binoculaire – Endoscope – Echantillons de comparaison visotactile d’état de surface – 2 Rugosimétres surftest 201 avec imprimante – Marbre 1000 x 630 x 100 (+/- 10 m) – Malette de contrôle ALMEN – Générateur lumière froide.